▎ Về phòng thí nghiệm

mô phỏng số + thuật toán trí tuệ nhân tạo

Phòng thí nghiệm sở hữu nền tảng phần mềm tiên tiến nhất trong lĩnh vực gia công 3D – ESCAAS-AMMDCá cược thể thao, một nền tảng mô phỏng trực tiếp cấp bột siêu tốc với hiệu suất cao dành cho công nghệ laser nóng chảy. Bên cạnh đó, phòng còn có nhiều máy trạm đồ họa mạnh mẽ với 96 luồng xử lý (hệ điều hành Linux và Windows). Nhóm nghiên cứu gồm các chuyên gia đa ngành, có khả năng thực hiện các mô phỏng đa quy mô và đa trường vật lý (truyền nhiệt, dòng chảy, cơ học rắn, hạt và điện từ).

❖ Hướng nghiên cứu trọng tâm:

■ Mô phỏng số quy trình chế tạo hình dạng (CAE-TFSI)

- Mô phỏng quy trình cấp độ lớn (thành phần)

- Mô phỏng quy trình cấp độ trung bình (bột)

- Mô phỏng cấp độ vi mô/ tổ chức

- Mô phỏng tính chất vật liệu

■ Thiết kế số cấu trúc chi tiết (CAD)

- Thiết kế hướng đến sản xuất thêm (DFAM)

❖ Các lĩnh vực cốt lõi được hỗ trợ:

Quy trình chế tạo bột kim loại chất lượng cao và hệ thống quan trọngcách cá độ bóng đá, quy trình hàn laser siêu tốc và hệ thống cốt lõi, quy trình in 3D cấp micromet và hệ thống thiết yếu, quy trình chế tạo thép bột, quy trình hàn, quy trình gia công dẻo cùng thiết bị, và thiết kế nhẹ.

Phòng thí nghiệm Thiết kế số và Công nghệ sản xuất thông minh của công ty có thể cung cấp dịch vụ mô phỏng số cho cả nghiên cứu khoa học lẫn ứng dụng kỹ thuậtbảng xếp hạng bóng đá, bao gồm: các quy trình và hệ thống quan trọng liên quan đến công nghệ in 3D bằng laser (cấp bột, phủ bột), quy trình chế tạo bột bằng khí phun và hệ thống cốt lõi, phân tích nhiệt độ và ứng suất trong hàn bằng chùm năng lượng cao, cũng như phân tích ứng suất khuôn và hình dạng ép thủy lực. Phòng thí nghiệm có khả năng phát triển phần mềm thứ cấp mạnh mẽ, đồng thời đã tích lũy kinh nghiệm phong phú trong việc mô phỏng các vấn đề điển hình như cấu trúc, dòng chảy và truyền nhiệt.

---

▎ Thiết kế mô phỏng đầu phun phủ laser

Sử dụng phương pháp CFD+DEM để thực hiện mô phỏng tương tác hai chiều giữa các hạt bột và chất lưuCá cược thể thao, nghiên cứu ảnh hưởng của các tham số như góc tụ bột, lưu lượng bột, tốc độ dòng khí, và phân bố kích thước hạt đến sự phân bố nồng độ, tốc độ dòng và hình thái tập trung của hạt sau khi tụ lại. Dựa trên mô hình mô phỏng này, phòng thí nghiệm cung cấp sự hỗ trợ mạnh mẽ cho việc thiết kế và cải tiến các đầu phun hàn laser (siêu tốc) theo chuỗi tiêu chuẩn.

△ Mô phỏng tập trung bột tương tác hai chiều DEM-CFD của đầu phun bột nóng chảy